Genel Ekipman Etkinliği / Makine ve Ekipman Verimliliği (OEE)
OEE Nedir?
OEE, bir üretim hattının ya da makinenin gerçek kapasitesini ve kaynaklı kayıplarını ortaya koyan, dünya çapında kabul görmüş bir performans ölçüm sistemidir.
OEE Neden Önemlidir?
- Kayıpların nerede ve neden oluştuğunu gösterir.
- Verimlilik artışı için yol haritası sağlar.
- Bakım, üretim planlama ve yönetim ekiplerine anlık karar alma şansı tanır.
- İyileştirme çalışmalarında (Kaizen, TPM, 6 Sigma gibi) temel metriktir.
OEE’nin 6 Büyük Kayıp Nedeni:
- Arıza duruşları
- Kurulum ve ayar zamanı
- Düşük hız / mikro duruşlar
- Malzeme bekleme
- Hatalı ürünler
- Üretim sonrası düzeltme işlemleri
IIoT + OEE: Akıllı Fabrika Mantığı:
IIoT, OEE hesaplaması için gereken verileri otomatik ve gerçek zamanlı olarak toplar.
Normalde OEE hesabı için operatörlerden ya da ERP sistemlerinden şu veriler manuel alınır:
- Makine ne kadar çalıştı?
- Ne kadar durdu?
- Kaç adet parça üretti?
- Kaçı hatalıydı?
Ama IIoT sistemlerinde; sensörler, PLC'ler, edge cihazlar bu bilgileri sürekli toplayarak merkezi yazılıma (örneğin bir SCADA, MES ya da bulut tabanlı platform) gönderir.
- Manuel veri girişine son: Operatör hataları ve gecikmeler ortadan kalkar.
- Gerçek zamanlı izleme: Anlık olarak verimlilik ve kayıp nedenleri görülür.
- Tarihsel analiz: Geçmiş verilerle üretim trendleri ve bakım planları oluşturulur.
- İyileştirme fırsatları: Duruşların kök nedenleri daha kolay tespit edilir.